直线导轨的选用必须根据负载能力、使用条件和预期寿命选用。但由于直线导轨的品牌特别的多，在选择方面出现困惑者居多，所以在此我们也是针对于一般的导轨进行讲述。
一、精度等级：
一般直线导轨副的精度分为普通级、高级、精密级、超精密级和超高精密级五种。
二、主要检测指标一般有三个,
1、是滑块c面对滑轨a面的平行度,
2、是滑块d面对滑轨b面的平行度,
3、是行走平行度,所谓行走平行度是指将直线导轨固定在基准座平面上,使滑块沿行程行走时,导轨与滑块基准面之间的平行度误差。不同的精度等级对应滑轨的行走平行度误差。
三、直线导轨的寿命分散性较大,为了便于选用直线导轨副,必须先清楚以下几个重要概念。
a、额定寿命：所谓额定寿命是指一批相同的产品,在相同的条件及额定负荷下,有90%未曾发生表面剥离现象而达到的运行距离。
b、基本动额定负荷(c): 所谓基本动额定负荷是指一批相同规格的直线导轨副,在负荷方向和大小均等的状态下,经过运行50km后,90%的直线导轨其滚道表面不产生疲劳损坏(剥离或点蚀)时的最高负荷。直线导轨副使用钢珠作为滚动体的额定寿命,在基本动额定负荷下为50km。
c、基本静额定负荷(co): 所谓基本静额定负荷是指在负荷方向和大小均等的状态下,在受到最大应力的接触面处,钢珠与滚道表面的总永久变形量恰为钢珠直径万分之一时的静负荷。
无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)以提供其稳定性。
决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。力求固定元件和移动元件之间有最大的接触面积，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。
直线导轨的负载能力对于其他来讲是站在主导地位，他的负载能力高，在高速运转的机械上，或者高温度下，甚至是精密传动环境下，他都能够很好的配合机械的正常工作。这是他具备其中的一点优越性，对于这怎样成为优越性的的依据，我们就得看他内在和外在因数了。内在这是他的本来质量，就是他的质量，误差，使用材质，性能，规格等。而外在的是别人使用后的评价。这更加适合我们运用，从民生来了解产品，信用度更加。
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