在绝大多数情况下，直线导轨和滚珠丝杆一样流体润滑只限于边界区域，这其中有一种不可避免的摩擦就是由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，但由于摩擦系数比较小，我们一般都市忽略不计的，
银泰直线导轨MSA25S特点：
【4方向等负荷】
为使滑块上的4个作用方向（径向、反径向和侧向）均具有相同的额定载荷，各钢球列被设计成按接触角45°配置，因此无论何种姿势都可以使用，用途广泛。
【自动调心能力】
由于银泰独特的圆弧沟槽的正面组合（DF组合）具有自动调节能力，即使施加预压也能吸收安装误差，从而得到高精度、平滑稳定的直线运动。
【世界标准尺寸】
银泰的尺寸设计以由直线运动系统之先驱所开发的、事实上以成为世界标准的全钢球直线导轨基准。
【高稳定性】
滑块采用特殊专利设计可增加材料厚度，提高零配件强度使滑座不易变形，有效提升稳定性。
银泰线性滑轨MSA25S属于高组装法兰系列产品，导轨安装孔孔距为60，滑块安装孔为35*35，在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。
提高数控机床的刚度采用什么结构
为了能够提升数控机床主轴的刚度，不仅采用三支撑结构，并且选用钢性较好的双列短圆柱滚子轴承与角接触向心推力轴承交接出相忒力方式的轴承，从而减小主轴的径向与轴向变形。为了提高机床大件的刚度，我们采用封闭界面的床身，其次采用液力平衡减少移动部件，避免因位置变动造成而导致机床的变形。为了能有效提高机床各部件的接触刚度，增加机床的承载能力，采用刮研的方法增加单位在面积上的接触点，并结合面之间施加足够大的预加载荷，从而增加接触面积。这些措施都能有效地提高接触刚度。受到内外热源的影响下，机床各部件将会产生不同程度的热变形，容易导致工件以及刀具之间的相对运动关系遭受破环，促使机床季度下降。
对于自动化数控机床来说，大范围的加工过程通过计算的指令进行控制的，热变形的影响就更加严重了。为了可以减少热变形的状况，在数控机床结构中通常将工作台(或拖板)的位移量至十一脉中值的最小单位，通常要求能够以基地的速度进行运动。为了使工作台能够对数控装置的指令作出准确响应，就需要采取相对应的措施。目前常用的滑动直线导轨、滚动直线导轨以及静压直线导轨在摩擦阻尼特性方面存在着不同的差别。在进给系统中常用滚珠丝杆替代滑动丝杆也可以收到同样的效果。
