台湾PMI滑轨MSB25S属于低组装四方型，导轨安装孔孔距为60，滑块安装孔为35*35，机台组装最容易，维修保养最容易，维修保养最简单。
银泰直线导轨MSB25S在机床上使用应重视的几个方面
为满足工业化进程对机床业的高要求，机床业越来越多地采用了直线滚动导轨等滚动元件导向系统，这使传统的每分钟几米的快速进退速度提高到十几米甚至几十米。导轨的采用大大地提高了机床生产率，在其有效寿命期间，机床几乎很少维修，可以连续运行。 机床在设计与制造时，必须注意下述问题
机床应有较高的抗振性，采用导轨的机床极易产生振动，运动部件的高速进退，使机床床身受到很大的冲击，直线滚动导轨银泰直线导轨MSB25S副阻尼极低，抗振性能很差，这周期性的冲击极易使机床产生振动而导致加工表面产生形状误差和波纹，尤其是磨床或高精度机床其影响更为明显，而对闭环伺服控制系统还可能导致系统的不稳定。有的导轨生产厂家认为直线滚动导轨施加较大的预载荷便能有效地消除振动，但实践证明增大预载荷只能是改变共振频率，而对减振没有效果，过大地增加预载荷只能增加滚动元件的变形，从而增加了导向系统位移的阻力，导致导向元件的工作寿命急剧减少，将减少到其正常寿命值三十分之一，因此过大地增加预载荷的方式是不允许的。
台湾PMI滑轨MSB25S属于低组装四方型，导轨安装孔孔距为60，滑块安装孔为35*35，机台组装最容易，维修保养最容易，维修保养最简单。
银泰直线导轨MSB25S可同时承受上下左右方向的负荷，由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
银泰直线导轨MSB25S特点：
【所有方向皆具有高刚性】
运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
【行走顺畅度佳，低噪音】
简单圆滑的钢珠回流路径设计，并采用耐冲击的强化合成树脂之钢珠循环配件，运转顺畅度佳，噪音度低。
【高刚性型】
因钢球的配置是采用具有良好平衡性的4列排列，所以能施加充分的预压，并且容易地提升4个方向的刚性。
【高耐用性】
导轨组采用特殊接触点设计，除了具有高刚性外，并具备自动调整之功能，更可让各方向之受力平均，进而大幅提升导轨组之使用寿命与精度。
