了解和衡量影响制造设备效率的因素至关重要。机加工车间所有者和工厂操作员应该能够轻松评估其机器的生产率，并快速解决影响它的任何问题。
没有严格的规则来评估机器的效率，也没有通用的方法来解决生产力损失，每个企业都应该根据应用，市场和运营条件来决定如何评估自己的设备。
以下是我们在评估机加工车间生产率时建议考虑的五个因素。
1.可用性
机器的可用性分数衡量机器可用于生产的频率。计划外设备停机，材料短缺和机器更换都是对设备可用性产生负面影响的因素。
要计算机器的可用性分数，请将运行时间除以计划的生产时间。
2.表现
性能分数是通过将每小时产生的数量单位与始终以最大额定速度运行机器可以产生的单位数量进行比较来计算的。这是评估机器速度损失的有用基准。
计算性能分数的好方法是将理想循环时间除以实际循环时间。
3.质量
品质因数表示在操作循环期间产生的良好部件的数量。被拒绝的材料，工厂秒数和生产后需要重新加工的产品会对企业的生产力产生负面影响。
4.重大损失
制造业中的大多数效率损失是由六个设备可用性，性能和质量子集引起的。这些是：
1.计划停机时间
2.故障
3.小停
4.速度损失
5.生产拒绝
6.启动时拒绝
将事件分类为这六个子集可以帮助运营商更好地了解影响工厂效率的因素。
5.整体设备效率（OEE）
OEE分数是可用性，性能和质量分数的直接结果。您可以通过简单地乘以三个因子来计算它。
虽然单个OEE评分仅表明机器可以做得更好，但是定期计算OEE并评估单个设备和整个工厂的趋势可以为如何优化生产率提供有价值的见解。
