银泰导轨是台湾导轨四大品牌之一，它使用的范围很广，可以使用在很多设备上，例如机床等这些，银泰导轨很多在机床产生爬行出现很多不良现象，出现这些不良现象的因素有很多,接下来就不同的因素列出一些消除的措施吧。
一、液压系统管道泄漏
油缸端盖的密封圈经长期使用磨损,更换后若安装得过紧,也会使摩擦阻力增大而动力不足产生爬行。另外,活塞杆在装配中变形弯曲也容易使摩擦阻力增大,导致爬行;液压油缸长时间未使用,保管不善导致锈蚀,造成缸壁表面粗糙,摩擦增大,产生爬行。液压系统一般由油泵、管路、控制阀、油缸等部件组成。系统中任何一个部位密封不良,都很容易出现泄漏,造成油压下降,动力不足而产生爬行。机床停歇一段时间,往往会进入部分空气,当机床启动时,油缸和管路中的气泡会导致油压下降,减少液压动力,从而产生爬行现象。
消除方法:
①修去油缸里的锈蚀,严重的必须磨缸更换活塞;
②适当调整油缸端盖的松紧度,校直活塞杆,消除过多的摩擦阻力的因素,防止爬行;
③检查系统中的泄漏点,采取紧固、加装衬垫和更换密封圈,进行堵漏,消除漏油现象,保持液压动力不受损失;
④启动机床,使工作台快速往返运行,油管中的空气自动排放干净后,再进行正常工作,有的机床装有放气阀,则需打开放气阀后,再快速运行工作台进行排气。
二、机床的零部件装配精度低,传动机构刚性较差,传动力不足
机床上传动机构的零部件在装配过程中,同轴度、平行度较差,或者银泰导轨压板调整过紧等原因都会造成传动系统的摩擦力增大,传动力下降而产生直线导轨的爬行;机床的原设计传动部件的支架或者紧固件刚性较差,在传动压力下出现弹性状态,不能平稳的传递扭矩,或者由于传动层次过多,使摩擦阻力抵消了一部分传动力,传动扭矩不足,也能产生银泰导轨面的爬行现象。
消除方法:重新检查机床传动机构,找出装配不合适的部位进行调整,或者拆卸后重新组装,使配合状况良好,减少零部件的摩擦阻力以消除传动力不足造成的爬行;加强传动部件的刚性,提高其强度,避免出现弹性状态。改造传动系统,减少机器的传动层次,提高机床的传动效率来保证足够的传动力,消除爬行现象。
三、旋转零件未做平衡
机床上高速旋转的零部件未进行动平衡,在高速旋转零部件运转时,动态不平衡点会随着高速旋转出现离心力,产生机械振动波,振动波波及直线导轨部位则形成爬行现象。
消除方法 :对电机转子、气泵上的叶轮或其他高速旋转的零部件进行动平衡,消除机械振动的因素,消除爬行现象;在电机底座、气泵底座或其他高速旋转的零部件底部,安装橡胶垫、羊毛毡等柔性材料,减小机械振动对机床银泰导轨部位的影响,防止爬行现象。
四、直线导轨面上缺油或润滑用油不当或已氧化变质
机床直线导轨面需要充足的润滑油,才能保证油膜起到润滑减摩作用。如果油量不足,会出现直线导轨面上局部无油干摩擦现象,这时很容易产生直线导轨爬行。另外,无油干摩擦极易导致摩擦面咬毛拉伤,造成直线导轨面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作台不能保持匀速运动而产生爬行。
直线导轨润滑用油需要具有较好的油性和耐磨特性,在较大的载荷条件下才能保证油膜存在和具备一定的强度。润滑油是碳氢化合物,在长时间与空气接触中,特别是在工作温度较高条件下很容易与空气发生氧化反应,生成氧化胶质。氧化胶质是一种黏质的胶状物,它黏附在金属表面上不仅容易产生酸性腐蚀,而且会使摩擦表面丧失润滑性而发涩,导致爬行现象。
消除方法:
①重载荷时使用机械油效果不明显时,选择适当黏度的液压银泰导轨油;
②检查机床银泰导轨供油系统和银泰导轨面油膜状况,调节供油阀,使银泰导轨面保持足够的油膜和良好的润滑,避免出现干摩擦;
③润滑油的工作温度上升是油质氧化的重要因素。为了减缓油质氧化的速度,应对机床回油进行冷却降温,防止生成氧化胶质。定期更换润滑油和检测酸值指标,从油中有机酸含量是否增长来判断油的氧化程度,防止生成氧化胶质而产生爬行。
④采用耐磨胶, 修补上银直线导轨表面的咬毛、拉伤,通过刮削的方法,使银泰导轨平面度、表面粗糙度恢复到原来的精度要求;
经过上面的详细分析，做出一系列措施，就是为了保证银泰导轨在机械、机床上爬行行减少出现故障的现象。若这些都能够做到，这边能够更好的掌握了银泰导轨在机床上的运转情况，能够够更加好的掌握飞、他的运转规律、上下幅度等等一系列等。
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